我們都知道,二手反應釜在使用中都會出現故障問題,這種情況很正常,不正常的是,當我們解決了這一故障以后沒多久,它又反復的出現這一故障了,很多人遇見這種情況就以為機器徹底壞了,沒得修了,再換一個新的,就會造成資源浪費問題,接下來告訴你,這種反復故障出現的原因是什么。
1、在進行修補的過程中,必須要經歷的一道工序就是淬火,火的溫度太高就會燒壞機器,太低就沒有什么效果,因為搪瓷的耐冷沖擊是在110℃以下,所以在進行修補工作淬火這一道工序的時候,一定要將溫度控制在110℃以下。
2、對二手反應釜市面上一般使用的修補材料是環氧樹脂,對于環氧樹脂來說,市面上它的種類各種各樣,質量也有差別,環氧樹脂的分子量有大有效,對于使用大分子量的環氧樹脂,它的縮聚反應很難停止,而使用小分子量的環氧樹脂,就會導致產物的耐熱性能很差,受熱之后會發生分子結構變形,易損壞。所以選擇環氧樹脂對二手反應釜修復時要選擇分子量中等的。
3、使用環氧樹脂來對二手反應釜進行修補有個很大的弊端,就是加熱后的膠層很脆,易壞,沖擊和剝離強度較差,所以使用完環氧樹脂修補以后,再使用一些物品增加修補的硬度,市面上增加硬度的產品有很多,可以使用聚乙烯醇縮丁醛。
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